Muitas das falhas de componentes ou sistemas que acontecem na indústria de petróleo e gás estão relacionadas a questões de seleção de materiais ou qualidade. A DNV oferece uma ampla gama de serviços em tecnologia de materiais e testes de laboratório em todo o mundo.

Propósito

Selecionar o melhor material para a sua aplicação, a fim de reduzir custos e evitar falhas. Identificar a causa-raiz na ocorrência de uma falha ou testar o desempenho de um material em particular.

Benefícios

As propriedades corretas de material geralmente fazem a diferença entre o sucesso e o fracasso. A equipe de 250 especialistas em materiais da DNV no mundo todo pode ajudar a garantir que o seu projeto não sofra falhas relacionadas a materiais. Alternativamente, se uma falha já tiver ocorrido, nossa equipe pode ajudar a identificar a causa-raiz e sugerir o melhor plano de ação. Algumas vantagens fundamentais:

• Vasto conhecimento dos desafios e condições observadas indústria de energia

• Combinação de conhecimento de materiais e conhecimento de sistema

• Identificação das melhores soluções dentro de cronogramas curtos ,através do uso de equipes multidisciplinares

• Experiência prática através de investigações de falhas e testes laboratoriais

• Instalações laboratoriais de materiais localizadas na Noruega, em Cingapura, na Malásia, nos EUA e no Reino Unido.
  

Nossa abordagem

A DNV possui uma vasta experiência em testes laboratoriais, e nossos laboratórios formam uma parte importante da base tecnológica da DNV. O conhecimento em testes é combinado com a teoria sobre materiais, modos/mecanismos de falha e competência de objeto; assim, os laboratórios são bem integrados com outros serviços da DNV.

Nossos serviços e pontos fortes:

• Equipes multidisciplinares
• Integração com nossos serviços laboratoriais
• Conhecimento de materiais & conhecimento de sistema no segmento de óleo e gás
• Investigação de falhas
• Análise de adequação ao uso
• Desenvolvimento de especificações e relatórios de seleção de materiais
• Serviços de consultoria, solução de problemas e estudos
• Avaliação de corrosão, projeto e verificação de sistemas anticorrosão
• Materiais compostos e plásticos (testes e consultoria)
• Mecânica de fratura e avaliações de fadiga
• Verificação e exames de materiais (no laboratório e em campo)
• Vistoria da qualidade e acompanhamento de fabricação (por exemplo, durante a fabricação de chapas, dutos, componentes e na execução de revestimento)
• Qualificação de fornecedores (por exemplo, as auditorias técnicas)
• Verificação de terceira parte de especificações e procedimentos
• Testes (veja também 'testes laboratoriais')
  • Testes padronizados e não-padronizados de materiais metálicos, termoplásticos, elastoméricos e plásticos de fibra reforçada
  • Testes em escala real e customizados para componentes e equipamentos
  • Testes ambientais
  • Testes de corrosão e erosão
  • Testes de revestimento